天津耐腐蚀注浆泵设备配件承诺守信「多图」

灌浆泵有活塞式和挤压式注浆泵

注浆泵有活塞式和挤压式注浆泵

灌浆泵即是要让水泥注浆泵在周围土体中经过浸透、充填、压密拓展构成浆脉。经过钻孔向土层中加压灌入必定水灰比的浆液，一方面灌浆孔向外扩大构成圆柱状浆体，钻孔周围土体被揉捏充填，紧靠浆体的土体遭受损坏和剪切，构成塑性变形区，离浆体较远的土体则发作弹性变形，钻孔周围土体的整个密度得到进步。另一方面跟着灌浆的进行，土体裂缝的开展和浆液的浸透，浆液在地层中构成方向各异、厚薄纷歧的片状、条状、团块状浆体，纵模交织的浆脉跟着其凝聚硬化，构成体与土体之间严密而粗糙的触摸，沿灌浆管构成不规则的、直径粗细相间的桩柱体。这样然后彼此一起作用起到操控沉降、进步承载力的作用。

在灌浆过程中，当浆液从邻近其他钻孔流出即串浆，采纳以下办法处置：加大次第孔间的孔距；在施工安排安排上，恰当延伸相邻两个次第孔施工时刻的距离，使-次第孔浆液-凝结或具有必定强度后，再开端后一次第钻孔，相邻同一次第孔不要在同一高程钻孔中灌浆；串浆孔若为待灌孔，采纳一起并同灌浆的办法处置，如串浆孔正在钻孔，则停钻关闭孔口，待灌浆完后再康复钻孔。

注浆泵在使用过程中的要求

一.注浆泵对注浆介质要求

1、选用硅酸盐水泥做介质;

2、中砂或粗砂的细度模数宜大于2.5，含泥量不应大于3%;

3、使用水玻璃作为注浆介质时，介质粒径应不大于15mm;

4、使用碱性速凝剂时，介质中不得掺杂活性二氧化硅;

5、介质中不能含有太多杂质，含水率控制在10%～15%;

6、速凝剂的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。

二、注浆泵对工艺流程要求

1、注浆泵在工作前，首先要在在注浆地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率要求不得超过15%;

2、注浆泵注浆顺序应先里后外、先上后下，喷枪头与注浆面面尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离要求0.8m—1.0m;

3、注浆泵注浆时，注浆压力为0.4mpa，水压应比风压高0.1mpa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5;

4、注浆泵注浆过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，-水灰比准确，要求注浆介质无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少;

5、注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面;

如何规范操作注浆泵

灌浆施工中应注意的事项：不得将出口放置在人体上，泵体工作时，应与运动部位保持一定距离，以免损坏身体。不要将软管移动到灌浆泵上，不要将软管放置在交通区域、锋利的边缘、运动部件和高温表面;当压力供应时，不要移动灌浆泵。不要长时间或高速运行，以免损坏运动部件。气压不得超过0.7 mpa。

　　停止灌浆施工和清洁泵作业：将吸管变成25升左右的清洁桶;打开水球阀，冲洗管道和清洗剂喷枪;打开排放阀，关闭进料阀，将缸体放置约20分钟;关闭水球阀，注意底部的活塞止动;消除注浆泵煤层进气软管，将泵放置在安全方便的地方。

注浆泵电机使用注意事项

注浆泵电机使用注意事项 1、注意清理 　　电动机运行中，若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部，会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。因此，注浆泵工作时应防止尘土、水渍和其他杂物进入电动机内部，同时还要经常对电机外部打扫卫生，不让电机散热筋内有尘土和其它杂物，-电机散热状况-。 　　2、注意观察电机状况 　　注浆泵工作时，要对电机经常观察，闻到异味马上停机观察电动机有无振动、噪声和异常气味 　　3、注意电流是否过大 　　注浆泵工作时，若电流过大，就会产生大量热量，烧坏电机，因此使用时要注意电流大小。 　　4、注意温度高低 　　注浆泵工作时，要注意电机温度是否过高，温度过高会烧坏电机的。 　　5、注意电流平衡 　　注浆泵工作时，要注意电动机的三相电流是否平衡，若不平衡会产生大量热量，烧坏电机。